ΚΟΥΡΙΝΟ ΒΑΡΚΙΣΜΟΥ και το σύστημα χειρισμού του

Για την παραγωγή ηλεκτρικών κινητήρων γενικής χρήσης, θα χρησιμοποιηθεί φούρνος βερνίρισσης που θα πληροί τις απαιτήσεις παραγωγής για τα φύλλα που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία βερνίρισσης στατορίων,που πληρούν τα ακόλουθα ελάχιστα κριτήρια.

• βερνίρισμα με βάση το νερό και το διαλύτη με μέθοδο ψύξης,
• Συμπεριλαμβανομένων των βημάτων βύθισης, διατήρησης, καμπύλης και εξαερισμού,
• Συλλογή των λεκάνων στάθμευσης στο στάδιο μετά την κατάδυση και επανακυκλοφορία στην δεξαμενή, συμπεριλαμβανομένου του συστήματος καπνού που απαιτείται για τη συλλογή και την απόρριψη εκπομπών στο φούρνο,
• Συμπεριλαμβανομένων των δομών καλαθιού και οχήματος παράδοσης σε κατάλληλη δομή για την τροφοδοσία του στατορίου στη διαδικασία,
• Αντίσταση σωλήνα φούρνου, επαρκής αριθμός ανεμιστήρων κυκλοφορίας (μπορεί να συνιστάται παρουσίαση της απόδοσης στεγνώσεως από σύστημα φυσικού αερίου με καταγραφή)
• Περιλαμβάνει κάλυμμα ασφαλείας φούρνου,
• Έχει τον Οικονομικό,
• Με κινητό σύστημα μεταφορέα
• Εργονομικός εξοπλισμός φόρτωσης (πρέπει να παρέχονται μηχανικές λύσεις για την ανύψωση, την ανύψωση, την φόρτωση)
• Θα πρέπει να διαθέτει ολοκληρωμένο σύστημα ελέγχου διαδικασίας με πίνακα χειριστή, το οποίο είναι ένα φιλικό προς τον χρήστη πρόγραμμα λογισμικού διεπαφής χρήστη που μπορεί να παρακολουθεί και να ελέγχει, όπως το φόρτωμα προγραμμάτων,παρακολούθηση της θερμοκρασίας, ρύθμιση συναγερμού, ρύθμιση θερμοκρασίας PID & Limit, πρόγραμμα PLC και μονάδα υπολογιστή για την παρακολούθηση των παραμέτρων της διαδικασίας.

Έχουν υποβληθεί δύο ξεχωριστά αιτήματα για αναφορά στην παρούσα προδιαγραφή.Η πρόταση προσφοράς των επιχειρήσεων μπορεί να δοθεί μόνο για μία ή και τις δύο αυτές επιλογές..

Εξηγήσεις για τις απαιτήσεις

Τεχνικές απαιτήσεις για το σύστημα φούρνου (Δίδυμη γραμμή παραγωγής)

1α) Τα βήματα λειτουργίας του συστήματος σε διαδικασίες με βάση το νερό·

• Πρώτος σταθμός φόρτωσης:Εδώ ο στατήρας τοποθετείται χειροκίνητα. Το καλάθι είναι σε ένα όχημα μεταφοράς. Το τεμαχισμένο πλέγμα μεταφέρεται στον μεταφορέα γραμμής με εξοπλισμό μεταφοράς.
• Μεταφορά:Ο κινούμενος / οδηγημένος μεταφορέας μεταφέρει το καλάθι από τον σταθμό φόρτωσης στην δεξαμενή βύθισης βερνίρισματος.
• Βύθιση:Εδώ πρέπει να παρέχεται έλεγχος του επιπέδου βύθισης σε σχέση με τα ύψη των στατορ.Ο χρόνος βύθισης θα πρέπει να καθορίζεται από την βέλτιστη εμποτισμό της βερνίκας- 10 λεπτά.
• Σταγόνα:Αυτή τη στιγμή, το βερνίρισμα σταγονότητας θα πρέπει να είναι ένας κατάλληλος μηχανισμός ανάκτησης στην δεξαμενή.
• Προτριβές:Η θερμοκρασία του θερμοκηπίου αυξάνεται αργά, με θερμοκρασία 80-90 °C. Εδώ, θα παρέχεται μια αργή αύξηση της θερμοκρασίας για την εξάτμιση και τη ζελίωση της ρητίνης.
• Πυροβολή:Θάλαμος στεγνώσεως, θερμοκρασία 180 °C. 120 λεπτά.
• Επενδύσεις:Η ψύξη στην σήραγγα ψύξης είναι το θάλαμο εξαερισμού.
• Μεταφορά των καλαθιών στο εξωτερικό της γραμμής με μεταφορέα και άφιξη στο σταθμό χειροκίνητης εκφόρτωσης καλαθιών.

1.Α.1) Τεχνικές προδιαγραφές·

• Θέρμανση: αυτόματο εναλλάκτη θερμότητας με εναλλάκτη φυσικού αερίου (μπορούν να προσφερθούν διαφορετικές προτάσεις).
• Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας: πρέπει να ρυθμίζεται έως 180 °C.
• Εγκατεστημένη θερμική ισχύς: ~ 95.000 Kcal / h (συστήνεται)
• Εγκατεστημένοι κινητήρες: κλάση IE3
• Ηλεκτρική παροχή: 380V / 50Hz
• Τα κριτήρια σχεδιασμού του φούρνου αναφέρονται στην ενότητα 1.A.3.
• Ελέγξτε τοΖωγραφίζω.1.1για συμβουλές τοποθέτησης.

1.Α.2) Πρόσθετες προδιαγραφές:

• Η επιφάνεια του φούρνου πρέπει να είναι τουλάχιστον από υλικό ST-37 3 mm (για να προσαρμόζεται στην πίεση διεύρυνσης) και οι αεραγωγοί του φούρνου και οι εσωτερικές επένδυση πρέπει να είναι κατασκευασμένες από υλικό ST-37.
• Όλες οι περιοχές θέρμανσης πρέπει να είναι μονωμένες, για την οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί μεταλλικό μαλλί χαμηλής θερμικής μάζας, και μπορούν να δοθούν διαφορετικές προτάσεις, εφόσον χορηγηθεί έγκριση.Θα πρέπει να ληφθεί έγκριση Arçelik για το ονομαστικό πάχος μόνωσης.
• Στο εσωτερικό της αλυσίδας μεταφορέα και της ομάδας κίνησης πρέπει να είναι πλήρεις οι αλυσίδες, οι τροχοί κίνησης και η αντίστοιχη ομάδα κίνησης, οι ράγες και τα ρουλεμάν, ο ηλεκτρικός κινητήρας και το σύστημα μειώσεως ταχυτήτων.
• Οι δεξαμενές βερνίρισματος θα κατασκευαστούν από ανοξείδωτο χάλυβα, θα ενσωματωθεί εξοπλισμός βύθισης και ανύψωσης.
• Για το βερνίκι με βάση το νερό, η δεξαμενή κυκλοφορίας με ελεγχόμενο επίπεδο θα κατασκευαστεί από υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα, το σύστημα αντλίας θα εγκατασταθεί για την αυτόματη ολοκλήρωση του βερνίκι,συλλογή βερνίκων και κυκλοφορία σύμφωνα με τον έλεγχο επιπέδουΗ γεώτρηση πρέπει να είναι από ανοξείδωτο χάλυβα, τα εγκεκριμένα μέρη για τα απαραίτητα εξαρτήματα, βαλβίδες και άλλα υλικά πρέπει να επιλέγονται.
• Ομάδα θέρμανσης για το βερνίκι με βάση το νερό· θα πρέπει να εγκατασταθεί ένα σύστημα σωλήνων νερού με χρονομετρημένο σύστημα.θερμοστάτη ασφαλείας για αγωγό θερμού νερούΗ έγκριση Arçelik για αγωγούς, εξαρτήματα και βαλβίδες από χάλυβα άνθρακα θα πρέπει να είναι διαθέσιμη.
• Ομάδα έμμεσης θέρμανσης (με ηλεκτρική ανάφλεξη, ηλεκτρονικές διατάξεις ασφαλείας), θερμοστατικός ρυθμιστής θερμοκρασίας με θερμομετρικούς ανιχνευτές ασφαλείας,αυτοματοποιημένος καυστήρας αερίου ρυθμιζόμενης ροής (με ηλεκτρική ανάφλεξη), ηλεκτρονικές διατάξεις ασφαλείας), θάλαμος καύσης εξοπλισμένος με υλικό ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες, σωλήνα για την κυκλοφορία αερίων καύσης,
• Έγκριση Arçelik για την επιλογή καυστήρα.
• Πρέπει να παρέχεται ο ηλεκτρικός εξοπλισμός ασφάλειας που απαιτείται για το σύστημα καυστήρα.
• Πίνακας ελέγχου, πίνακας χειριστή, PLC. Με χαρακτηριστικά παρακολούθησης, ελέγχου και ρύθμισης της διαδικασίας.
• Όλα τα εξαρτήματα μηχανών πρέπει να συμμορφώνονται με τους κανονισμούς έγκρισης και ασφάλειας των μηχανών.

Μηχανή διάλυσης μικρού σχήματος στατορίου βερνίκις βάθος βύθισης κάτω των 300 mm WIND-ZCJ

Εφαρμογή:

Η μηχανή βερνίκισης stator αποτελείται από σώμα μηχανής, ψυγείο νερού και δεξαμενή παροχής βερνίκισης.

Εφαρμόζεται σε μονωτικές επεξεργασίες περιστροφής στατορίων για κινητήρες κλάσης ίππων και κινητήρες βιομηχανικής σειράς Y

που είναι κάτω από το μέγεθος καρέ 132.

Η μηχανή αυτόματης βύθισης είναι κατάλληλη για όλους τους τύπους βιομηχανικών κινητήρων και κλάσματικών ίππων

Τροφοδοσία για την ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμόσφαιρα

Άλλοι κινητήρες, μετασχηματιστή περιέλιξη τροχιάς μονόκλισης επεξεργασία εμβάπτισης.

Εργαζόμενοι σε θερμοκρασία άνω των 30 °C

Επικαιροποιείται για την προθερμοποίηση, το βερνίρισμα, την επίδραση του σφαιριδίου και την επεξεργασία των υλικών.

Εταιρικές μεθόδους παραγωγής, ώστε να εξασφαλίζεται η συνεχής μόνωση του εργασιακού μεριδίου

πρότυπα ποιότητας.

Το μονωμένο χειριστήριο ολοκληρώνει τη διαδικασία βυθίζοντας αυτόματα με το αρχικό σε σύγκριση με το

Η παραδοσιακή βύθιση βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής, είναι συμβατή με άλλες διαδικασίες

να πετύχει τις εργασίες της γραμμής παραγωγής κινητήρων.

Με την εμφύτευση ακόμη και μετά την ταινία, τρίψτε τη διαδικασία της μπογιάς μπορεί να εξοικονομηθεί, εξοικονομώντας έτσι μονωτική μπογιά,

Η Επιτροπή θα πρέπει να λάβει τα αναγκαία μέτρα για την επίτευξη των στόχων της.

Όλη η διαδικασία παραγωγής, οι απαιτήσεις της διαδικασίας που προσδιορίζονται, κάθε σταθμός όλων των διαδικασιών, όλα

Οι όροι παραμένουν οι ίδιοι, οι ίδιοι όροι για τη διασφάλιση της συνοχής του προϊόντος.

Βελτίωση της ποιότητας της εμποτισμού, κατάδυση για την επίτευξη ενός στατήρα, το συνηθισμένο μονωτικό χρώμα

Η ξήρανση εξοικονομεί ενέργεια και πρώτες ύλες και μπορεί ταυτόχρονα να συντομεύσει σημαντικά τον κύκλο παραγωγής.

βελτίωση του περιβάλλοντος εργασίας του χειριστή.

Εξοπλισμός, ενέργεια θέρμανσης: παραδοσιακή ηλεκτρική θέρμανση, οι συνθήκες μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις ανάγκες του

τύπου ενεργειακού καυσίμου πελάτη, τύπου αερίου (ή φυσικού αερίου).

Πλημμύρισμα: ανύψωση, τύπου κάτω· συστήματα ελέγχου: συμβατικό σύστημα ελέγχου με διεπαφή ανθρώπου-μηχανής

σύστημα ελέγχου τύπου (εικόνα αφής).

Στην κατάσταση 2, η δεξαμενή βερνίκου δεν κινείται και δεν χρειάζεται μετάδοση, δεν χρειάζεται κίνηση.