Δοκιμαστής στρογγυλότητας για κινητήρα συνεχούς ρεύματος ή καθολικό κινητήρα Διατηρήστε σταθερή επαφή

Συσκευή Ελέγχου Καλής Στρογγυλότητας Συλλέκτη για Κινητήρες Συνεχούς Ρεύματος με Ψήκτρες  WIND-RM-10

(1) Ο σκοπός του ελέγχου στρογγυλότητας συλλέκτη

Εάν ο συλλέκτης δεν είναι στρογγυλός, αυτό αυξάνει τις πιθανότητες αυξημένης φθοράς των ψυκτρών στον συλλέκτη του κινητήρα συνεχούς ρεύματος με ψήκτρες, καθώς και αύξηση του τόξου και του σπινθηρισμού του συλλέκτη, καταστρέφοντας έτσι την επιφάνεια του συλλέκτη. Η καλή στρογγυλότητα του συλλέκτη είναι πολύ σημαντική για την απόδοση του ρότορα.

Ο έλεγχος στρογγυλότητας συλλέκτη είναι σημαντικός επειδή ο συλλέκτης είναι η επιφάνεια ολίσθησης ηλεκτρικής επαφής ενός κινητήρα συνεχούς ρεύματος ή ενός καθολικού κινητήρα.

Εάν δεν είναι επαρκώς στρογγυλός, οι ψήκτρες δεν μπορούν να διατηρήσουν σταθερή επαφή κατά την περιστροφή. Αυτό προκαλεί πολλά σοβαρά προβλήματα:

Σπινθηρισμός και τόξο ψυκτρών

Ένας μη στρογγυλός συλλέκτης κάνει την ψήκτρα να αναπηδά πάνω-κάτω κατά την περιστροφή. Αυτό διακόπτει διακοπτόμενα την επαφή και δημιουργεί ηλεκτρικό τόξο (σπινθήρες). Το τόξο καταστρέφει:

1. την επιφάνεια του συλλέκτη
   τις ψήκτρες άνθρακα

• την κοντινή μόνωση
• Αυξημένη φθορά ψυκτρών
• Η κακή στρογγυλότητα προκαλεί άνιση πίεση μεταξύ ψήκτρας και συλλέκτη. Ορισμένες περιοχές παρουσιάζουν υπερβολική τριβή, οδηγώντας σε:

2. ταχεία κατανάλωση ψυκτρών
   άνιση φθορά της επιφάνειας της ψήκτρας

• υψηλότερο κόστος συντήρησης
• Αστάθεια ηλεκτρικής απόδοσης
• Η μεταβαλλόμενη πίεση επαφής αλλάζει την αντίσταση επαφής. Αυτό μπορεί να παράγει:

3. ασταθές ρεύμα
   διακύμανση ροπής

• ηλεκτρομαγνητικό θόρυβο
• μειωμένη απόδοση
• Σε κινητήρες ακριβείας, ακόμη και μικρή εκκεντρότητα μπορεί να επηρεάσει αισθητά την απόδοση.
• Μηχανική δόνηση και θόρυβος

Ένας εκκεντρικός συλλέκτης συμπεριφέρεται σαν μια μη ισορροπημένη περιστρεφόμενη επιφάνεια. Οι ψήκτρες χτυπούν επανειλημμένα τα υψηλά σημεία, προκαλώντας:

4. δόνηση
   ακουστό θόρυβο

• μηχανική κόπωση
• Κίνδυνος ζημιάς στα τμήματα του συλλέκτη
• Οι τοπικές κρούσεις και η θέρμανση μπορεί να χαλαρώσουν τα τμήματα του συλλέκτη ή να σπάσουν τη μόνωση από μίκα. Σοβαρές περιπτώσεις μπορεί να προκαλέσουν:

5. ανυψωμένα τμήματα
   βραχυκυκλώματα

• καταστροφική αστοχία του ρότορα
• Σημασία για κινητήρες υψηλής ταχύτητας
• Σε υψηλότερες στροφές ανά λεπτό, ακόμη και τα μικροσκοπικά σφάλματα στρογγυλότητας ενισχύονται επειδή οι κρούσεις των ψυκτρών συμβαίνουν πιο συχνά και με μεγαλύτερη δύναμη. Επομένως, η ανοχή στρογγυλότητας γίνεται αυστηρότερη για:

6. κινητήρες αυτοκινήτων
   ηλεκτρικά εργαλεία

• κινητήρες ηλεκτρικών σκουπών
• μίζες
• Τυπικός σκοπός παραγωγής
• Στην κατασκευή κινητήρων, ο έλεγχος στρογγυλότητας χρησιμοποιείται συνήθως για την επαλήθευση:

ποιότητας τόρνου/λείανσης μετά από μηχανική κατεργασία
ομοκεντρικότητας άξονα και συλλέκτη

• παραμόρφωσης μετά από χύτευση ή θερμοκόλληση
• ακρίβειας συναρμολόγησης
• Κοινές μέθοδοι επιθεώρησης
• Μέτρηση εκκεντρότητας με δείκτη καντράν

Μετρητής στρογγυλότητας

• V-block + δείκτης
• Συστήματα αερομετρητών
•  
• 
• Συστήματα επιθεώρησης με λέιζερ σε γραμμή παραγωγής
• Σχετικές παράμετροι που ελέγχονται συχνά μαζί:
• TIR (Συνολική Εκκεντρότητα Δείκτη)

ομοκεντρικότητα

• κυλινδρικότητα
• διαφορά ύψους τμήματος (“υψηλό τμήμα”)
• Στην πράξη, η υπερβολική εκκεντρότητα του συλλέκτη είναι μία από τις πιο συχνές αιτίες προβλημάτων σπινθηρισμού ψυκτρών στην παραγωγή κινητήρων συνεχούς ρεύματος.
• (2) 

Τεχνικά Δεδομένα

Είδος ελέγχουΠεριγραφή ελέγχου

1. Ο αισθητήρας LVDT υψηλής ακρίβειας χρησιμοποιείται για τη μέτρηση στρογγυλότητας, συνδυάζοντας την αναλογική και την ψηφιακή μέθοδο φιλτραρίσματος για την επίτευξη υψηλής σταθερότητας και γρήγορης πρόσβασης στο σήμα του αισθητήρα, για να διασφαλιστεί η υψηλή ακρίβεια του σήματος του αισθητήρα.2. Ο κινητήρας βημάτων χρησιμοποιείται ως πηγή κίνησης της μέτρησης, σε συνδυασμό με υψηλή υποδιαίρεση κινητήρα και παλμό υψηλής ταχύτητας, διασφαλίζοντας ότι ο κινητήρας λειτουργεί ομαλά, συνεχώς και με ισαπέχουσες κατανομές σημείείων μέτρησης.

3. Ο αλγόριθμος αναγνώρισης δεδομένων αυλακώσεων συλλέκτη είναι μοναδικός, για να διασφαλιστεί ότι τα αποτελέσματα μέτρησης των δεδομένων δεν περιλαμβάνουν τα κενά και τα δεδομένα των ακμών των κενών, για να εγγυηθεί την αυθεντικότητα των αποτελεσμάτων μέτρησης.

4. Όταν μετράται στο τμήμα του συλλέκτη, ολοκληρώνεται ταυτόχρονα και ο έλεγχος της ποιότητας στρογγυλότητας της επιφάνειας σε σχέση με τον κεντρικό άξονα, για να βρεθεί ένας πιο ακριβής ρότορας ποιότητας.

(4)

Ανταγωνιστικά Πλεονεκτήματα

1. Η ποιότητα επιφανειακής τόρνωσης του συλλέκτη είναι ένας από τους σημαντικούς παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση του ρότορα, ο έγκαιρος έλεγχος της ποιότητας τόρνωσης του συλλέκτη μπορεί να παρέχει ένα αποτελεσματικό μέσο ελέγχου της ποιότητας τόρνωσης.

2. 

Ο μετρητής στρογγυλότητας ρότορα WIND-RM-10 μπορεί να ανιχνεύσει τη στρογγυλότητα του συλλέκτη του ρότορα γρήγορα και με ακρίβεια, είναι ένας γρήγορος και άμεσος τρόπος για να γνωρίζουμε την κατάσταση της παραγωγής του ρότορα, μπορεί να ελέγχει την ποιότητα του προϊόντος έγκαιρα, να ελέγχει τη διαδικασία παραγωγής και να διασφαλίζει την ποιότητα κατασκευής του ρότορα.

3. Υψηλή ακρίβεια, χωρίς σκουριά, χωρίς σκουριά, αντοχή σε οξέα και αλκάλια, χωρίς μαγνήτιση, χωρίς παραμόρφωση, καλή αντοχή στη φθορά, το μάρμαρο χρησιμοποιείται ως πλατφόρμα τοποθέτησης, το V-seat τοποθετείται στην μαρμάρινη πλατφόρμα και η ακρίβεια τοποθέτησης του V-seat ενισχύεται. Τα εξαρτήματα (και τα μέρη κίνησης της ράβδου σύνδεσης) οδηγούν τον ρότορα (και τα μέρη κίνησης της ράβδου σύνδεσης) με δύο ζεύγη μηχανισμών μοχλικής σύνδεσης που σφίγγουν τον ρότορα συγχρόνως, εξασφαλίζοντας ομαλή περιστροφή του ρότορα, διασφαλίζοντας την ακρίβεια του ελέγχου.

   Συμπερασματικά, το μοντέλο χρησιμότητας βελτιώνει τον βαθμό αυτοματισμού του μετρητή στρογγυλότητας ρότορα στην υπάρχουσα τεχνολογία, βελτιώνει την αποδοτικότητα παραγωγής, εξοικονομεί εργατικό δυναμικό και βελτιώνει την ακρίβεια ελέγχου του μετρητή στρογγυλότητας. 

https://youtu.be/dJMY6JVncCY

  Αγγλική έκδοση για έλεγχο στρογγυλότητας